每个软件都有独特的功能，尽管有时它们可能看起来相似并造成混乱。选择PCB印刷电路板设计软件时可能需要考虑以下因素来做出正确的决定： 层数：层数完全取决于PCB印刷电路板要求的复杂性和涉及的组件数。大多数免费和廉价的软件都具有此功能，因为它是设计的基础。 模拟：大多数免费和付费软件工具都具有此功能。它提供了一个仿真环境，您可以在其中检查电路原理图和PCB印刷电路板布局。 3D建模：一款出色的高级软件具有3D建模功能。一旦完成，就可以创建整个PCB印刷电路板设计的3D视图。3D视图一定会让您对设计有更好的了解-鸟瞰图以及详细视图。您将了解零件的分层，层压，放置，并确定设计可能需要的任何缺陷或更改。 组件库：任何设计软件都会在其库中存储各种零件和组件的设计。需要知道所需的零件，以及它们是否在要使用的软件中可用。 价格和项目预算：价格永远不会是决定购买哪种PCB印刷电路板设计软件的唯一因素，尽管可能并不一定总是需要最昂贵的软件。这完全取决于预算以及要求的复杂性，取决于需要提供多少功能来购买设计软件。

在PCB印刷电路板的生产制造中，Gerber是最常见的文件格式。Gerber文件格式一直在发展，因此在过去有很多版本。目前使用最多的是三种流行的Gerber文件版本。 1）Gerber X2 这是最新的免费Gerber查看器格式。这个版本最好的是它支持数据。此外，它还包含许多高级属性。 2）RS-274-X 此版本的PCB Gerber文件具有最扩展的功能。因此，我们在日常的PCB印刷电路板文件查看器在线制造操作中广泛使用此版本。 3）RS-274-D 此版本的在线Gerber查看器格式是最早的一种，大多数传统的PCB印刷电路板制造商仍在使用它。但是，其他两个版本正在逐渐取代此版本。Gerber文件里包括哪些参数呢？ 1）pcbname.GTL [...]

要用作PCB测试点，测试点必须是连接到网上的PCB印刷电路板外层上的裸露金属点。这将使自动测试设备的探针与之接触以进行测试。由于测试探针的尖端具有多种形状，可用于不同的测试表面（平坦，球形，圆锥形等），因此板上的每个测试点都可以与最适合的探针匹配。这使设计人员可以将板上现有的通孔引脚和过孔指定为测试点以及平面测试点。 下一步是将所需位置标记为CAD系统中的测试点。大多数PCB印刷电路板设计软件工具都将内置特殊工具来执行此操作，可以在上面步骤中看到用于设置测试点参数的典型菜单。然后，如果设计测试软件符合间距和参数中设置的其他特定要求，则设计软件通常会仔细检查并自动选择它们。对于测试点，还有许多选项可以完成，例如，如果需要视觉识别测试点，则可以通过将形状从圆形焊盘更改为正方形来实现。 将每个候选者标记为测试点后，PCB印刷电路板设计软件即可将这些信息导出到测试点文件中。该数据用于构建测试夹具和对自动测试设备进行编程。当然，所有这些的关键是与PCB设计软件工具一起使用，该工具可轻松创建测试点。

PCB 印刷电路板上交流电流和直流电流之间的差异也体现在耦合电容器与信号路径串联，并过滤来自模拟和数字电路的直流分量。尤其是，耦合电容器可防止直流信号进入通信系统的传输线。与放大器一起使用时，耦合电容器可防止任何传入的交流信号改变晶体管的偏置电压。 旁路电源至地面电源需要将多个并联电容器从运算放大器的电源连接到地面。该技术显示在一定频率范围内电源引脚的交流阻抗较低。由于交流阻抗路径在整个频率范围内均具有低接地阻抗，因此不需要的噪声会远离放大器。 电容器还可以补偿运算放大器的电源抑制（PSR）的任何下降。PCB 印刷电路板在组装时使用多个具有不同值的电容器可确保涵盖广泛频率范围所需的频率响应。大多数配置将具有最小值和最小尺寸的电容器放在IC电源引脚上，然后再接一个更高值的电容器。 PCB 印刷电路板设计团队必须及时了解由交流和直流电流引起的问题，在PCB设计和分析上找到最新的研究，技巧和材料，这一点至关重要。

PCB 印刷电路板上交流电流和直流电流之间的差异还体现在分离多个电源层可以实现更好的电源和热量管理，同时还可以将不同的稳压电源与噪声隔离。使用不同的稳压电源可防止发射器噪声耦合到接收器电路，并减少数字噪声进入模拟电路的机会。要实现噪声控制，还需要为每个调节电压提供独立的基准或接地层。 独立的模拟和数字接地层可防止将数字噪声信号注入模拟走线。如果不分离，快速上升的边沿会产生电流尖峰，这些尖峰在接地平面中流动并损害模拟PCB 印刷电路板电路的性能。在公共接地点上连接单独的模拟和数字地线可减少循环接地电流和噪声的可能性。 去耦电容器将电路与电源分离，并从稳压的直流电源电压中过滤掉任何电压尖峰或交流电压分量。电容器与信号路径并联连接并吸收噪声，噪声可能导致数字逻辑电路出错。去耦电容器还可以保护PCB 印刷电路板电源免受逻辑电路更改状态时产生的任何电噪声的影响。

如今，大型配电系统依赖于交流电压，交流电压会在特定的时间间隔内改变方向。电力公司可以通过不同类型的设施发电，然后在很长的距离内传输非常高的电压，而能量损失最小。另外，增加或减少交流电压比增加或减少直流电压容易得多。但是，直流供电的设备（例如平板电脑，智能手机和便携式照明设备）可以通过仅在一个方向上运行且不会变化的直流电源来更有效地运行。考虑高频PCB印刷电路板设计和多层板-振荡器产生的高频AC信号可以从一个电路耦合到另一个电路。 低频直流信号也可能从一个电路耦合到另一个电路，并影响处理器的运行。另外，泄漏电阻可能允许交流电和直流电进入信号电路。电容还可能允许交流电在信号电路内寻找归宿。复杂PCB印刷电路板电路中交流和直流分量的组合会导致电磁干扰（EMI）。将任何大小的DC电压连接到负载都可以使瞬时瞬变或纹波电流流经走线和导线。这些瞬态电流具有双重寿命；一方面，电流的运动将其更改为交流电流，另一方面，瞬变电流充当传播电磁波，产生电磁场和噪声。 除了直流瞬变外，还存在另一个与直流有关的问题：在数字电路中，集成电路从直流电源轨汲取电流。这些电流包括直流分量和射频（RF）电流。这些射频电流会导致发射。 要赢得“电流之战”，PCB印刷电路板设计人员就必须利用电源和地平面，使用去耦和耦合电容器，并绕过放大器电源端子的电源。

印刷电路研究所不断发布性能标准，以管理PCB行业的实践。其中两个标准是IPC-6012和IPC-A-600。自1957年以来，连接电子行业的协会（俗称IPC）是为PCB印刷电路板生产厂家和电子装配行业提供服务的国际贸易协会。 IPC代表什么？该组织最初称为印刷电路研究所，后来更名为互连和包装电子电路研究所。IPC率先为PCB材料，PCB设计，鉴定和性能制定了新标准。 IPC-6012是指PCB印刷电路板生产厂家刚性印刷电路板的质量和性能规范。IPC-6012是建立刚性板制造性能和鉴定要求的规范。这些规范适用于下列技术：单面板，多层板，有源/无源嵌入式电路板，金属芯印刷电路板 IPC-A-600是指印制板的可接受性。IPC-A-600（也称为IPC-600）为每种产品设置验收标准。它描述了在印制板上可观察到的理想，可接受和不可协商的条件。它代表各种印刷电路板规范（例如IPC-6010系列）中提出的最低要求的直观解释。 IPC-A-600标准中的视觉插图描绘了适用IPC-6010系列文档的性能要求的特定标准。客户和PCB印刷电路板生产厂家也可以就可接受的标准达成一致，以取代相应的IPC标准的要求。

仪表涉及测量不同变量，包括各种工业和商业过程中的速度，压力和高度。PCB印刷电路板通过要求管理电路，在仪器仪表中起着至关重要的作用。以下是一些重要示例： 扭矩传感器系统：嵌入PCB印刷电路板的启用扭矩的传感器系统被用于许多航空航天应用，汽车零部件以及其他各种苛刻领域。应变计是安装在传感器内部的特殊类型的传感器，可将物理力和机械力转换为电信号。应变计的电阻随所施加的力而变化。 加速度计：飞机燃气发动机，火箭推进系统和工业涡轮机等各种应用中都装有加速度计。加速度计内部装有先进的PCB印刷电路板传感器，有助于抵抗高温变化，改善噪声测量和数据质量。 正确的设计和组装PCB印刷电路板有助于设计各种自动化系统。如果对PCB的设计和制造有任何疑问，可以随时咨询汇和电路。汇和电路是一家专业的PCB 印刷电路板生产厂家，已为各种工业和仪器自动化应用制造并交付了定制的PCB。

PCB印刷电路板的设计是为使用导电路径或走线连接各种电子组件。这些迹线是从铜片上切下来的，这些铜片被层压在不导电的基板上。如今，许多工业和商业应用都是由PCB驱动的，PCB在工业和仪器自动化中的重要性越来越显著。 从智能手机到其他各种电子设备，电池充电器，计算机相关设备，数字仪表和人机界面，PCB印刷电路板都发挥着至关重要的作用。除了这些应用，PCB还可以在各个行业的工业自动化中发挥重要作用。这导致触发工业自动化的电子应用需求不断增长。这有助于节省大量的人工成本和时间。以下是工业自动化中PCB的一些流行示例： 数据中心：云计算服务器是数据中心的骨干。PCB的引入导致共享使用云服务器实现的I/O设备。云计算服务器由各种I/O设备组成，这些设备通过基于PCB印刷电路板的应用程序（例如PCI-e Fabric）互连。与共享诸如NIC（网络接口控制器）或任何存储接口之类的本地I/O设备相比，这是可行且成本更低的。而且，它有助于减少I/O设备之间的电缆连接选项，最终提高了云计算服务器的效率。这有助于减少节点，存储和网络之间的布线选项。此外，它提高了网络性能并有助于减少人为错误。 智能家居应用：pcb印刷电路板正在驱动智能家居应用，例如壁挂式平板电脑，计算机系统或传感器。这些设备通过Internet互连，并用于实时跟踪和监视。另外，由于引入了PCB，LCD显示器，移动屏幕和连接天线等各种应用也给电子行业带来了重大变化。

PCB电路板制造商采用以下不同的技术正在帮助5G pcb应用做好未来的准备。 改进的半添加工艺过程：这使5G设备制造商可以实现高密度而无需担心信号劣化。在此过程中，PCB电路板制造商在加工层压板时会覆盖一层薄薄的铜。作为添加工艺，这种铜层压是在没有抗蚀剂的区域进行的。然后将导体之间发现的铜蚀刻掉。与早期的减法工艺不同，在此工艺中化学蚀刻的几何形状更好。使用光刻可以执行此定义，这有助于确保更高的精度和最小的信号损耗。 先进的自动光学检查系统（AOI）：AOI并不是新鲜事物，并且已经被用于识别PCB制造中的缺陷很长时间了。这些系统主要用于检查CAM设计，并确保产品与原始设计匹配。这就是5G PCB的全部吗？否。这些PCB要求具有附加功能的AOI系统。这就是为什么现在有先进的AOI系统可以轻松识别PCB中潜在缺陷的原因。例如，AOI可以识别导线顶部和底部的缺陷。AOI技术的进步将使PCB电路板制造商能够在一个平台上组合不同的制造工艺，并在大规模生产之前确定潜在的缺陷。直到几年前，还使用不同的工具来识别各种缺陷。 这种整合的AOI系统节省确定主要和次要设计缺陷所需的占地面积和金钱。此外，集成的AOI系统将通过在指尖提供可用数据来帮助他们做出更好的决策。5G技术尚处于起步阶段，大规模实施尚需时日，PCB电路板制造商仍在为即将带来的巨大变化做准备。